帶你了詳細(xì)了解下管板加工
管板加工被主要用于化工容器，起支撐固定列管的作用具有很大的熱傳導(dǎo)性能廣為應(yīng)用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型中央空調(diào)等行業(yè)。在它的檢測過程中，主要檢測指標(biāo)是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度。
加工精度，尤是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都很大的影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和使用性能。隨著化工設(shè)備、電站的大型化，其直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點(diǎn)是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
在固定式管板的計(jì)算中按有溫差的各個(gè)工況計(jì)算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個(gè)不能達(dá)到強(qiáng)度（或穩(wěn)定）條件時(shí)，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在強(qiáng)度校核計(jì)算中，當(dāng)厚度定好之后，不設(shè)膨脹節(jié)時(shí)，有時(shí)強(qiáng)度不夠，設(shè)膨脹節(jié)后，厚度可能就達(dá)到要求。此時(shí)，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)成效等綜合評估而定。
在管板鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。
直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響管板深孔的直線度和表面粗糙度。刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度減低。
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