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　　去毛刺加工就是將清洗干凈的金屬零件放到化學溶液( 50°C)中,零件表面金屬將以離子形式轉到溶液中。這些離子聚集在工件表面,經化學反應形成一層電阻大、電導率小的黏液膜,保護工件表面不被腐蝕,而毛刺突出于表面，化學作用會將毛刺去掉。加工時只要一個槽子就行了。根據去毛刺工件材料的不同，用不同的化學溶液?；饕煞挚梢允躯}酸、磷酸、硫酸、鹽酸二基苯胺和水等,按比例配制。其工藝已經在機械零件行業內有了很廣的使用，具有重要的效果。那么為什么要去毛刺呢？
　　一、在組裝時或移動設備時，需要人工運輸的參與，如果產品或零件上有毛刺或尖角，會很容易劃傷手或其它身體部位。
　　二、如果一個平板類零件上有毛刺,那么以這個有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時會讓尺寸不準確。如果是一個軸類零件有毛刺(比如未倒角)，在與它精配時的孔裝配時會插不進去，強行壓進也會在孔內不能靈活轉動，或將孔內表面拉花拉傷。
　　三、如果是通油的內孔里有毛刺，很容易造成孔堵塞，或者是造成其他的危害。
　　四、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕毛刺且是應力集中點。
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